操作室
所屬分類(lèi):銅連鑄連軋機(jī)
產(chǎn)品詳情
銅軋類(lèi)設(shè)備控制系統(tǒng)工作原理
銅軋?jiān)O(shè)備包含豎爐反射爐等熔化爐控制系統(tǒng)、澆鑄系統(tǒng)、軋制系統(tǒng)以及收線系統(tǒng)。
其中熔化爐包括燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),空氣壓力條件,燃?xì)饪諝馀浔龋h(huán),上料系統(tǒng),報(bào)警檢測(cè),超壓欠壓關(guān)斷等保護(hù)措施,將銅材料熔化成合格銅水。
銅水經(jīng)過(guò)流槽,進(jìn)入澆鑄結(jié)晶輪,結(jié)晶輪為帶梯形凹槽的特殊材料輪,緊貼結(jié)晶輪包覆一條張緊的鋼帶,輪子內(nèi)外按照冷卻區(qū)域鋪設(shè)冷卻水噴嘴,控制各個(gè)區(qū)域噴嘴輸出水壓和流量,從而調(diào)節(jié)銅水冷卻快慢,精確控制銅結(jié)晶時(shí)間,當(dāng)銅水結(jié)晶成連續(xù)的高溫梯形銅柱,經(jīng)過(guò)牽引機(jī),校直機(jī)構(gòu)進(jìn)入軋制系統(tǒng)。
軋制系統(tǒng)為多工位橫截面按規(guī)律縮小的軋輥組成,通過(guò)控制軋輥軋制截面積以及通過(guò)每個(gè)軋輥的速度,連續(xù)不斷地把銅柱軋制成直徑8~20mm銅桿,其中包括各工位電機(jī)速度與電流配合,乳液循環(huán)系統(tǒng),潤(rùn)滑油系統(tǒng),清洗冷卻系統(tǒng)。
連續(xù)生成的銅桿進(jìn)入后牽引機(jī)進(jìn)入收線系統(tǒng),將銅桿均勻有序繞成一圈圈圓柱形狀的成品銅桿。
關(guān)鍵詞:操作室
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