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銅軋類設備控制系統工作原理
銅軋設備包含豎爐反射爐等熔化爐控制系統、澆鑄系統、軋制系統以及收線系統。
其中熔化爐包括燃氣壓力調節(jié)，空氣壓力條件，燃氣空氣配比，水循環(huán)，上料系統，報警檢測，超壓欠壓關斷等保護措施，將銅材料熔化成合格銅水。
銅水經過流槽，進入澆鑄結晶輪，結晶輪為帶梯形凹槽的特殊材料輪，緊貼結晶輪包覆一條張緊的鋼帶，輪子內外按照冷卻區(qū)域鋪設冷卻水噴嘴，控制各個區(qū)域噴嘴輸出水壓和流量，從而調節(jié)銅水冷卻快慢，精確控制銅結晶時間，當銅水結晶成連續(xù)的高溫梯形銅柱，經過牽引機，校直機構進入軋制系統。
軋制系統為多工位橫截面按規(guī)律縮小的軋輥組成，通過控制軋輥軋制截面積以及通過每個軋輥的速度，連續(xù)不斷地把銅柱軋制成直徑8~20mm銅桿，其中包括各工位電機速度與電流配合，乳液循環(huán)系統，潤滑油系統，清洗冷卻系統。
連續(xù)生成的銅桿進入后牽引機進入收線系統，將銅桿均勻有序繞成一圈圈圓柱形狀的成品銅桿。
關鍵詞：恒溫電氣控制室
